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Economizer / Vorwärmer - Abgaswärmetauscher  Brennwerteco

Economizer / Vorwärmer - Abgaswärmetauscher Brennwerteco

Rückgewinnung von Abgasabwärme, bis 15 % Brennstoff einsparen. Ein Abgaswärmetauscher gehört zur Grundausstattung für einen energieoptimierten und umweltfreundlichen Kesselbetrieb. MODELLBEZEICHNUNGEN Eco, Economizer; Abgaswärmetauscher, Brennwerteco, Wärmerückgewinnung, Abwärmenutzung, Brennwerttechnik, Eco Luvo System, Rippenrohrwärmetauscher, Glattrohrwärmetauscher Über dieses Produkt Wenn Sie in Ihr Verfahren Wärmerückgewinnung integrieren, steigern Sie den Wirkungsgrad, verringern den Energieverbrauch und sparen Geld. Unsere Economizer (Vorwärmer) sind je nach Anwendungsbereich in verschiedenen Werkstoffen verfügbar. Aufgrund steigender Energie- und Brennstoffpreise sowie Beschränkungen für CO2-Emissionen sind wir gezwungen, Energie effizienter zu nutzen. Abwärme entsteht in unterschiedlichen Bereichen und Verfahren, beispielsweise in Form von Abgas oder verbrauchter Trocknungsluft. Wenn die Wärme mit einem Wärmetauscher zurückgewonnen und in einen anderen Bereich des Verfahrens übertragen werden kann, wird auf einfache Weise die Produktion gesteigert oder der Brennstoffverbrauch verringert. Abhängig von den Verfahrensdetails bieten wir Economizer aus unlegiertem Stahl oder Edelstahl und nutzen dabei verschiedene Arten von Rohren aus unserem Portfolio. Wir bieten Systeme mit mehreren Trocken- und Nassphasen, in denen Elemente aus unlegiertem Stahl und Edelstahl eingesetzt werden, um Ihnen eine optimale Lösung zu einem möglichst geringen Preis bereitzustellen. Zu unserem Economizer-Portfolio gehören Lösungen, die Wasser, Öl und sogar Gas (Gas-Heat-Exchanger) erwärmen. Der Umfang der Bereitstellung hängt davon ab, was für Ihr Verfahren erforderlich ist: nur Wärmetauscherblöcke oder vollständige Systeme mit einem angepassten Gehäuse, in denen ein Aktor den Sicherheitsbypass steuert. Unsere Ingenieure sorgen für den Ausgleich, die Wärmerückgewinnungseinheit wird auf andere Wärmetauscher aus unserem gesamten Geräteportfolio umgeleitet, Produkte wie Luftheizgeräte, Platten- oder Rohrbündelgeräte nutzen die wiedergewonnene Wärme. Abgaswärmetauscher Dampfkessel: Brennstoffersparnis bis zu 7 %, mit zusätzlichem nachgeschalteten Brennwertwärmetauscher bis zu 14 % Komponenten für Dampfkessel und zur Wasseraufbereitung: Montagefertige Module zur Kesselversorgung nach Ihren Anforderungenn Komponenten für Heißwasserkessel: Abgaswärmetauscher Heißwasserkessel
Schweiß- und Schneidgase

Schweiß- und Schneidgase

Schweiß- und Schneidgase in unterschiedlichen Größen und Lieferarten. Schweißgas, Schutzgas, Schneidgas - Gase für jede Schweißtechnik von Linde Schweißgas und Schneidgas von Linde online kaufen Sie profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung und den Erkenntnissen aus zahllosen erfolgreich durchgeführten Projekten. Schweißgas ist nicht gleich Schweißgas. Hier sind nicht nur die Reinheitsgrade des Gases, sondern auch die Verfahrensart des Schweißens sowie die zu verbindenden Materialien entscheidend. Was ist Schweißen? Schweißen bedeutet das unlösbare Verbinden von zwei oder mehreren Werkstücken aus Metall und zählt somit zu den Fügeverfahren. In der Schweißtechnik gibt es verschiedene Verfahren, die je nach Werkstück und Material unterschiedliche Anforderungen mit sich bringen. Im speziellen beim Schmelzschweißen, werden zwei metallische Werkstücke mit zugeführter Energie auf sehr hohe Temperatur gebracht, so dass beide Verbindungsstellen verschmelzen. Als Bindemittel dient häufig ein Lot. Gase in der Schweißtechnik Der Einsatz von Gasen beim Schweißen und Schneiden hängt von vielen Parametern ab. Das Schutzgasschweißen ist ein Verfahren, welches dem Lichtbogenschweißen zugeordnet wird. Je nach verwendetem Schutzgas spricht man vom MIG- (Metall-Inertgas) oder vom MAG- (Metall-Aktivgas) Verfahren. Beim MIG-Schweißen werden inerte Schutzgase, wie bspw. Argon oder Helium eingesetzt. Chemisch aktive Schutzgase, wie bspw. Kohlendioxid (CO2), verwendet man beim MAG-Verfahren. Bei diesem Verfahren wird die Oberflächenspannung des Schweißguts herabgesetzt und so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichmäßige Bindung erreicht. WIG- (Wolfram-Inertgasschweißen) und Plasmaschweißen zählen ebenfalls zu den Verfahren des Schutzgasschweißens. Bei der Materialbearbeitung werden in zunehmendem Maße Laser eingesetzt, zu deren Betrieb reine und exakt gemischte Gase nötig sind. Welche Betriebs- und Arbeitsgase verwendet werden, hängt sowohl vom Lasertyp als auch von der Aufgabenstellung ab, d.h., ob der Laser zum Schneiden, Schweißen oder zur Oberflächenbehandlung eingesetzt wird. Eigens für die Laserschweißverfahren wurden unsere Produktgruppen LASERMIX® und LASGON® entwickelt. Für besonders hohe Temperaturen finden Sauerstoff und Acetylen sowie deren Gasmischungen Anwendung. Wasserstoff kann nicht nur als Treibstoff verwendet werden, sondern hat auch einen hohen Stellenwert im Bereich des Schweißers. Sauerstoff, Stickstoff, Methan, Ethan und Formiergase sind als Schweißgase und Schneidgase nicht mehr wegzudenken. Im Linde Gas Webshop finden Sie alle Gase, die für erfolgreiche Fügeverfahren notwendig sind im Überblick.
Schutzgas-Schweißanlage PROFI-MIG 3000 plus / MIG 304

Schutzgas-Schweißanlage PROFI-MIG 3000 plus / MIG 304

PROFIMIGplus Serienausstattung - Original BINZEL-Schlauchpaket MB EVO 25 / 4 m - Massekabel mit Schweißkabel-Stecker / Masseklemme - Druckregler mit 2 Manometer Ø 60 mm - Vorschubrollen Drahtdurchmesser 0,6 / 0,8 mm - Vorschubrollen Drahtdurchmesser 1,0 / 1,2 mm - Drahtspulenadapter 5 kg / 200 mm - Drahtspulenadapter 15 kg / 300 mm - Trennspray für Schweißdüsen - Bedienungsanleitung / CE Sonderzubehör - Mischgas 82% Ar / 18% CO2, 20 lt. gefüllt - Stahl-Schweißdraht SG2 (G3 Si 1) 1,0 mm / 15 kg Materialien: - Stahl - CrNi - Alu Einsatzbeispiele: - Maschinenbau - Stahlbau - Schlossereien - Schmieden - Landwirtschaft VORTEILE PROFI-MIGplus - Übersicht: 1. Ergonomisches Bedienfeld, schräge Anordnung 2. Betriebsartenschalter: 2-Takt-Schweißmodus für Heftschweißarbeiten, 4-Takt-Schweißmodus für lange Schweißstrecken Punktschweißmodus Auswahl Intervallschweißmodus Auswahl Drahteinzug ohne Gasverbrauch 3. Stufenschalter 4. Drahtvorschubregler stufenlos 5. Punktschweißautomatik stufenlos 6. Intervallschweißautomatik stufenlos 7. Hauptschalter mit Betriebslampe 8. Temperaturkontrolllampe - Überlastschutz inkl. Rückstellautomatik, Thermofühler in Transformatorwicklung integriert 9. Werkzeugablage mit Anti-Rutschbelag 10. Masse Fein/Grob Buchse Ø 13 mm, 35/50 mm² zur Drosselung 11. Schlauchpaketanschluss EURO-Norm für BINZEL 12. Hochleistungstransformator mit erstklassiger, hinterlüfter Kupferwicklung, Wicklungswerkstoffe Isolationsklasse H (180°C) 13. Optimal dimensionierter Silizium-Plattengleichrichter für höchste Schweißstromqualität 14. Drahtvorschub-Zahnradantrieb, vier Rollen 15. Leistungsstarke Kühlventilatoren, thermischer Überlastschutz TECHNISCHE DATEN Materialstärke 0,5 - 12 mm Stahl- / Edelstahldraht-Durchmesser 0,6 - 1,2 mm Schweißspannung-Einstellbereich 15,5 - 29 V Aluminiumdraht-Durchmesser 1,0 - 1,2 mm Schweißdraht-Rollendurchmesser 200 / 300 mm Schweißdraht-Rollengewicht 5/15 kg Schweißstrom-Einstellbereich 30 - 300 A Schweißstrom-Schaltstufen 2 x 10 Anz. Masseanschluss-Stecker / Querschnitt 13 / 50 Ø / mm² Einschaltdauer (10 min bei 40°C) bei Schweißstrom 165 A Einschaltdauer (10 min bei 40°C) bei max. Schweißstrom 30 / 300 % / A Aufnahmeleistung max 20,2 A Netzanschluss / Phasen 400 / 3 V / ~ Netzfrequenz 50 Hz Netzabsicherung träge 16 AT Schutzart (IP) 21 S Vorschubantrieb 4 Rollen Anschlussstecker CEE 16 A Breite 540 mm Tiefe 850 mm Höhe 780 mm Gewicht 95 kg